Аустемперінг (austempering) – ізотермічне гартування з витримкою в бейнітній області.

Аустемперінг (austempering) – ізотермічне гартування з витримкою в бейнітній області. Аустемперінг складається з двох операцій: перша – аустенізація, тобто нагрів до температури гартування і витримка; друга – гартування в сіль (переохолодження аустеніту з наступним його розпадом в ізотермічних умовах). В результаті аустемперінга з високоміцного чавуну з графітом кулястої форми ми отримуємо деталі з особливим видом структури, яка називається Бейніт (БЧШГ – бейнітний чавун з кулястим графітом). На нашому підприємстві є високотехнологічна лінія (вироблена в США), що дозволяє виконувати аустемперінг деталей загальною вагою до 1500 кг і габаритами до 850 × 850 × 1100 мм; температура розплавленої солі може підтримуватися в межах 160-350°C.

В результаті ізотермічного зміцнення значно поліпшуються механічні характеристики матеріалу. Залежно від параметрів ізотермічного процесу з отриманням структури «верхній» або «нижній» бейніт поєднання характеристик може бути наступним: тимчасовий опір розриву σв = 900 - 1500 МПа, умовна межа плинності σ0.2 = 600 - 1100 МПа, відносне подовження δ = 2 - 18%, твердість НВ = 300 - 500. Ізотермічне гартування підвищує рівень експлуатаційних характеристик більш ніж на 50% зі значним техніко-економічним ефектом. Зносостійкість бейнітного чавуну значно вище, ніж інших марок чавунів, вуглецевих і легованих сталей. Це пояснюється аустенітно-бейнітною структурою металевої основи. Включення кулястого графіту надають хороші показники зносу в умовах сухого тертя і високу антизадирну здатність.

Втомна міцність бейнітного чавуну досить висока і знаходиться на рівні високоміцних сталей, а в окремих випадках і перевищує їх. Межа витривалості бейнітного високоміцного чавуну тісно пов’язана із статичною міцністю. Зі збільшенням статичної міцності збільшується і втомна міцність. Тривалість роботи деталей з бейнітного чавуну з кулястим графітом в пошкодженому стані - від виникнення втомної тріщини до повного руйнування - значно вище, ніж у сталевих. Ця здатність бейнітного чавуну перешкоджати поширенню втомної тріщини робить його кращим серед інших конструкційних матеріалів для виготовлення деталей, що працюють при циклічних навантаженнях.

Корозійна стійкість бейнітного чавунів значно вища, ніж у сталей, крім того, на чавунах не утворюється окалина, як це відбувається у сталях. Зносостійкість фрикційних виробів в парах тертя після проведеного аустемперінгу чавуну в поєднанні з легованими сталями високої твердості (400 НВ і більше) приблизно в 5 разів вища в порівнянні з парою тертя сталь по сталі. Гартування в розплавленій солі можна застосовувати у виробництві інструментів і штампів. При ізотермічному гартуванні інструментальних сталей отримують структуру голчастого трооститу (бейніт), за твердістю близького до мартенситу, але більш в'язкого і міцного. При цьому відпуск не потрібен, деталі вільні від внутрішніх напружень і не мають тріщин.